- 商品名稱(chēng)：污水電磁流量計
- 添加時(shí)間：2014-08-18 15:50:50
一、簡(jiǎn)介說(shuō)明：
DY-LDE系列污水電磁流量計由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱(chēng)為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱(chēng)為分離型電磁流計。電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。
二、測量原理：
DY-LDE系列污水電磁流量計根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線(xiàn)和磁力線(xiàn)相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線(xiàn)運動(dòng)時(shí)，導電液體切割磁力線(xiàn)產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個(gè)檢測電極檢出，數值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應電勢；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(cháng)度有關(guān)的系數；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、構造及用途：
DY-LDE系列污水電磁流量計由一次裝置和二次裝置組成，按一次裝置和二次裝置的組合形式流量計可分為分體型和一體型；流量計主要用于測量導電液體的體積流量。
污水電磁流量計在滿(mǎn)足現場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門(mén)。
SD-LDE型污水電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類(lèi)、強酸、強堿液體的體積流量。
四、污水電磁流量計的性能特點(diǎn)：
1、儀表結構簡(jiǎn)單、可靠，無(wú)可動(dòng)部件，工作壽命長(cháng)。
2、無(wú)截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。
3、無(wú)機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用于自動(dòng)檢測、調節和程控系統。
4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。
9、高清晰度LCD背光顯示。
五、污水電磁流量計的技術(shù)參數：
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
2、測量介質(zhì)：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍：0.2～8m/s
4、工作壓力：1.6MPa
5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃
6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
7、外磁干擾：≤400A/m
8、外殼防護：一體化型： IP65；
分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，僅限于橡膠襯里）；轉換器IP65
9、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
10、通訊輸出：RS485或CAN總線(xiàn)
11、電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
12、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
13、***大功耗：≤10VA
六、按勵磁方式分類(lèi)：
要產(chǎn)生一個(gè)均勻恒定的磁場(chǎng)，就需要選擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分，有直流勵磁、交流（工頻或其他頻率）勵磁、低頻矩形波勵磁和雙頻矩形波勵磁。
1、直流勵磁：
直流勵磁方式用直流電或采用長(cháng)久磁鐵產(chǎn)生一個(gè)恒定的均勻磁場(chǎng)。這種直流勵磁變送器的***大優(yōu)點(diǎn)是受交流電磁場(chǎng)干擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現象的影響。但是使用直流磁場(chǎng)易使通過(guò)測量管道的電解質(zhì)液體被極化，即電解質(zhì)在電場(chǎng)中被電解，產(chǎn)生正負離子，在電場(chǎng)力的作用下，負離子跑向正極，正離子跑向負極，這將導致正負電極分別被相反極性的離子所包圍，嚴重影響儀表的正常工作。所以，直流勵磁一般只用于測量非電解質(zhì)液體，如液態(tài)金屬流量（常溫下的***和高溫下的液態(tài)鋼、鋰、鉀）等。
2、交流勵磁：
工業(yè)上使用的電磁流量計，大都采用工頻（50Hz）電源交流勵磁方式產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，避免了直流勵磁電極表面的極化干擾。但是用交流勵磁會(huì )帶來(lái)一系列的電磁干擾問(wèn)題（例如正交干擾、同相干擾、零點(diǎn)漂移等）?，F在交流勵磁正在被低頻方波勵磁所代替。
3、低頻方波勵磁：
低頻方波勵磁波形有二值（正-負）和三值（正-零-負-零）兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場(chǎng)的正交電磁干擾，消除由分布電容引起的工頻干擾，抑制交流磁場(chǎng)在管壁和流體內部引起的電渦流，排除直流勵磁的極化現象。
七、污水電磁流量計的計量性能要求：
1、準確度等級：
流量計在規定的流量范圍內準確度等級、***大允許誤差應符合表1的規定。流量計誤差表示使用相對示值誤差。
準確度等級和***大允許誤差：
|
準確度等級 |
0.2 |
（0.25） |
（0.3） |
0.5 |
|
***大允許誤差 |
±0.2% |
（±0.25%） |
（±0.3%） |
±0.5% |
|
準確度等級 |
1.0 |
1.5 |
2.5 |
/ |
|
***大允許誤差 |
±1.0% |
±1.5% |
±2.5% |
/ |
|
注：優(yōu)先采用不帶括號的等級 |
2、引用誤差：
對于用于瞬時(shí)流量指示的流量計誤差表示也可使用引用誤差，其***大允許誤差系列應符合表1規定，其檢定結果的標書(shū)中不再給出準確等級，而使用其***大允許誤差表示，且還應在***大允許誤差后標注FS，如±0.5%FS。 3、誤差表示方法和選取原則：
在一臺流量計的一次檢定中，應按照準確度等級和引用誤差之中的一種給出流量計誤差表示方法；對于使用相對示值誤差和引用誤差組合表示誤差的流量計，一次檢定中也應統一使用一種方法表示其誤差。4、重復性：
流量計的重復性不得超過(guò)相應準確度等級規定的***大允許誤差******值的1/3。
八、整機和傳感器技術(shù)數據：
|
污水流量計執行標準 |
JB／T 9248—1999 |
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污水流量計公稱(chēng)通徑 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
||||
|
污水流量計***高流速 |
15m／s |
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|
準確度 |
DNl5～DN600 |
示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） |
|||
|
DN700—DN3000 |
示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） |
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|
流體電導率 |
≥5uS／cm |
||||
|
公稱(chēng)壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
|
DNl5～DN150 |
DNl5～DN600 |
DN200～DN1000 |
DN700～DN3000 |
特殊訂貨 |
|
|
環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
|||
|
轉換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
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襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46） |
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|
***高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
|||
|
分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃；120℃（訂貨時(shí)注明） |
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|
聚氨酯襯里 |
80℃ |
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|
聚四氟乙烯襯里 |
100℃；150℃（訂貨時(shí)注明） |
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|
聚全氟乙丙烯（F46） |
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|
加網(wǎng)PFA |
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|
信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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|
電極刮刀機構 |
DN300—DN3000 |
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連接法蘭材料 |
碳鋼 |
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|
接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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|
進(jìn)口保護法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
|||
|
DN200～DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
||||
|
污水流量計外殼防護 |
DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
|||
|
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 |
IP65 |
||||
|
間距（分離型） |
轉換器距離傳感器一般不超過(guò)100m |
||||
九、襯里的選擇：
|
污水流量計襯里材料 |
污水流量計主要性能 |
***高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
|
|
—體型 |
分離型 |
|
||
|
聚四氟乙烯（F4） |
是化學(xué)性能***穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、，也能耐濃堿和各種有機溶劑。 |
70℃ |
100℃ 150℃ （需特殊訂貨） |
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛生類(lèi)介質(zhì)。 |
|
聚全氟乙丙烯（F46） |
同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 |
同上 |
|
|
|
聚氟合乙烯（Fs） |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 |
80℃ |
|
|
|
聚氯丁橡膠 |
1、有******的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃ （需特殊訂貨） |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
|
|
聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強。 2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
|
十、進(jìn)口保護法蘭和接地法蘭（或接地環(huán)）的選擇：
|
蘭種類(lèi) |
適 用 范 圍 |
|
接地法蘭（或接地環(huán)） |
適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
|
進(jìn)口保護法蘭 |
當介質(zhì)有強磨損性時(shí)選用。 |
十一、電極的選擇：
|
電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
|
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
|
哈氏合金B |
對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
|
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類(lèi)如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
|
鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
|
鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
|
鉑／鈦合金 |
幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
|
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無(wú)腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
|
注： 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶(hù)應根據實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 |
|
十二、流量范圍對照表：
|
口徑mm |
流量范圍m3/h |
口徑mm |
流量范圍m3/h |
|
φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23～5722.65 |
|
φ20 |
0.11～11.3 |
φ500 |
70.65～7065.00 |
|
φ25 |
0.18～17.66 |
φ600 |
101.74～10173.6 |
|
φ40 |
0.45～45.22 |
φ700 |
138.47～13847.4 |
|
φ50 |
0.71～70.65 |
φ800 |
180.86～18086.4 |
|
φ65 |
1.19～119.4 |
φ900 |
228.91～22890.6 |
|
φ80 |
1.81～180.86 |
φ1000 |
406.94～40694.4 |
|
φ100 |
2.83～282.60 |
φ1200 |
553.90～55389.6 |
|
φ150 |
6.36～635.85 |
φ1600 |
723.46～72345.6 |
|
φ200 |
11.3～1130.4 |
φ1800 |
915.62～91562.4 |
|
φ250 |
17.66～176.25. |
φ2000 |
1130.4～113040.00 |
|
φ300 |
25.43～2543.40 |
φ2200 |
1367.78～136778.4 |
|
φ350 |
34.62～3461.85 |
φ2400 |
1627.78～162777.6 |
|
φ400 |
45.22～4521.6 |
φ2600 |
1910.38～191037.6 |
十三、污水電磁流量計安裝時(shí)注意事項：
1、安裝尺寸一定要計算準確，否則容易泄露或安裝不上。
2、流體流向須***與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。
3、流量計的電極軸線(xiàn)須***近似水平，否則影響測量精度。
4、傳感器兩邊的法蘭須***保持平行否則容易泄露。
5、為了避免在安裝后形成旋渦流動(dòng)，應保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開(kāi)。
6、安裝流量計時(shí)，嚴禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計襯里。
7、對不同性質(zhì)的工藝管道，應采用相應的接地方式（見(jiàn)傳感器接地）。
8、對于腐蝕性介質(zhì)，***好應垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動(dòng)，這樣可以避免固體顆粒在流量計管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長(cháng)使用壽命。
9、對于測量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭。
十四、量程范圍確認：
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，***低流速應不小于0.2m/s，***高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著(zhù)的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h）D:管道內徑V：流速（m/h）
污水流量計的量程Q應大于預計的***大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿(mǎn)量程刻度的50%為宜。
十五、污水電磁流量計選型表：
|
型號 |
口徑 |
|||||
|
DY-LDE |
15~2600 |
|||||
|
|
|
代號 |
電極材料 |
|
||
|
K1 |
316L |
|||||
|
K2 |
HB |
|||||
|
K3 |
HC |
|||||
|
K4 |
鈦 |
|||||
|
K5 |
鉭 |
|||||
|
K6 |
鉑合金 |
|||||
|
K7 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
|||||
|
|
代號 |
內襯材料 |
|
|||
|
C1 |
聚四氟乙烯（F4） |
|||||
|
C2 |
聚全氟乙丙烯（F46） |
|||||
|
C3 |
聚氟合乙烯（FS） |
|||||
|
C4 |
聚錄丁橡膠 |
|||||
|
C5 |
聚氨脂橡膠 |
|||||
|
|
代號 |
功能 |
||||
|
E1 |
0.3級 |
|||||
|
E2 |
0.5級 |
|||||
|
E3 |
1級 |
|||||
|
F1 |
4－20Madc,負載≤750Ω |
|||||
|
F2 |
0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出高端有效頻率 |
|||||
|
F3 |
RS485接口 |
|||||
|
T1 |
常溫型 |
|||||
|
T2 |
高溫型 |
|||||
|
T3 |
超高溫型 |
|||||
|
P1 |
1．0MPa |
|||||
|
P2 |
1．6MPa |
|||||
|
P3 |
4．0MPa |
|||||
|
P4 |
16MPa |
|||||
|
D1 |
|
|||||
|
D2 |
24VDC±10％ |
|||||
|
J1 |
|
|||||
|
J2 |
分體型結構 |
|||||
|
J3 |
防爆一體型結構 |
|||||
十六、正確選型：
污水電磁流量計的選型是儀表應用中非常重要的工作，據有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型和錯誤的安裝而造成的，特別注意。
十七、收集數據：
1、 被測流體名稱(chēng)；
2、***大流量、***小流量；
3、 ***高工作壓力；
5、***高溫度、***低溫度。
5、被測流體須***具備一定的導電性，導電率≥5uS/cm。
十八、售后服務(wù)承諾：
1、我公司所售流量計系列產(chǎn)品在十二個(gè)月以?xún)瘸霈F質(zhì)量問(wèn)題的，負責免費維修。
2、質(zhì)保期內如我公司產(chǎn)品出現任何質(zhì)量問(wèn)題，我公司負責免費維修或更換。
3、質(zhì)保期內如用戶(hù)使用不當，造成產(chǎn)品損壞，我公司負責維修，收取損壞部件成本費。
4、質(zhì)保期后產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題，我公司負責維修，收取損壞部件成本費。
5、如用戶(hù)需我公司現場(chǎng)服務(wù)，對省內用戶(hù)我公司服務(wù)人員12小時(shí)內到達現場(chǎng)，省外用戶(hù)48小時(shí)內到達現場(chǎng)。
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